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石膏基自流平砂浆表面开裂的原因

发布时间:2023-11-27作者:固特奇环保建材来源:岩棉板厂家 次浏览

文章摘要:石膏基自流平砂浆在施工和后期使用过程中出现开裂问题,其原因多方面,需要综合考虑各个因素。首先,我们来看石膏基自流平砂浆在塑性阶段的开裂原因。A.石膏基自流平砂浆塑性开裂1.影响因素:界面剂处理(1)未刷界面剂或用水润湿不足:如果在施工前未刷界面剂或用水润湿不足,会导致砂浆与基层之间的黏附性不足,易产生开裂。(2)未等界面剂成膜即开始浇筑砂浆:在界面剂未充分成膜的情况下进行浇筑,也容易导致裂纹的产生...

石膏基自流平砂浆在施工和后期使用过程中出现开裂问题,其原因多方面,需要综合考虑各个因素。首先,我们来看石膏自流平砂浆在塑性阶段的开裂原因。

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A. 石膏基自流平砂浆塑性开裂

1. 影响因素:界面剂处理

(1)未刷界面剂或用水润湿不足: 如果在施工前未刷界面剂或用水润湿不足,会导致砂浆与基层之间的黏附性不足,易产生开裂。

(2)未等界面剂成膜即开始浇筑砂浆: 在界面剂未充分成膜的情况下进行浇筑,也容易导致裂纹的产生。

(3)界面剂不能成膜: 如果界面剂无法形成均匀、牢固的膜层,黏附力不够,裂纹将更容易产生。

(4)界面剂有效含量低: 界面剂有效含量低可能导致成膜效果不佳,从而增加裂纹的风险。

注:这些裂纹通常在初凝之前就开始出现,较深、较长,表面可能呈现较多的贯穿孔。

2. 影响因素:石膏特性和配比影响

(1)石膏存在欠烧现象: 如果石膏存在欠烧现象,即二水相偏高,裂纹的发生可能会增加。

(2)流动度经时损失较大: 石膏基自流平砂浆在浇筑后流动度经时损失过大,30分钟内损失超过30mm,将增加裂纹的风险。

(3)长时间保持无流动性状态: 若砂浆在浇筑后长时间保持无流动性状态,将导致内部水分无法及时传输,增加裂纹的产生。

(4)缓凝剂用量过多: 过多的缓凝剂使用可能导致凝结时间过长,特别是在高温和大风天气下,进一步增加开裂的风险。

注:裂纹在塑性阶段产生,浇筑完成后约1小时开始出现,裂缝较浅,存在于表面。

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B. 石膏基自流平砂浆后期开裂

影响因素:尚无统一的说法

(1)楼层震动: 楼层震动可能是导致后期开裂的一个因素,尤其是在频繁发生的情况下。

(2)基层混凝土收缩: 基层混凝土的收缩也可能对砂浆的后期开裂产生一定的影响。

(3)热胀冷缩导致的尺寸变化率过大: 温度的变化引起的热胀冷缩可能使砂浆在后期发生尺寸变化,导致开裂。

注:这些裂纹通常在施工后1-2个月产生,为贯穿裂缝,横穿整个房间,从表面至底部,非常显著。在裂缝出现时,石膏自流平的强度通常已经很高。如果界面处理不当,裂缝处还会出现空鼓。

因此,在石膏基自流平砂浆的施工和后期使用中,合理选择和搭配材料、注意施工细节、控制环境因素是减少开裂的关键。

【编辑:小邓】

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